CNC零件加工是通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制機(jī)床,對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行高精度切削、成型的加工技術(shù),核心優(yōu)勢(shì)在于自動(dòng)化與高精度,能穩(wěn)定生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件。
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標(biāo)準(zhǔn) CNC 零件加工需經(jīng)過(guò) “設(shè)計(jì) - 編程 - 準(zhǔn)備 - 加工 - 檢驗(yàn)” 五個(gè)關(guān)鍵步驟,確保精度與效率。
圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與分析:根據(jù)零件需求,使用 CAD(如 SolidWorks、AutoCAD)軟件繪制 3D 模型或 2D 工程圖,明確尺寸、公差、材料等關(guān)鍵參數(shù)。
CNC 程序編寫:通過(guò) CAM(如 UG、Mastercam)軟件將設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)化為機(jī)床可識(shí)別的 G 代碼、M 代碼,設(shè)定切削路徑、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等加工參數(shù)。
加工前準(zhǔn)備:
選擇適配的機(jī)床(如 CNC 車床、銑床、加工中心)和刀具(如立銑刀、鉆頭、車刀)。
固定工件:使用夾具(如虎鉗、卡盤、工裝夾具)將原材料固定在機(jī)床工作臺(tái)上,確保加工時(shí)無(wú)位移。
對(duì)刀操作:通過(guò)對(duì)刀儀校準(zhǔn)刀具位置,建立坐標(biāo)系,保證加工尺寸與設(shè)計(jì)圖一致。
自動(dòng)化加工:?jiǎn)?dòng)機(jī)床,CNC 系統(tǒng)按預(yù)設(shè)程序自動(dòng)完成切削、鉆孔、銑削、鏜孔等工序,過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)。
質(zhì)量檢驗(yàn):使用量具(如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x)檢測(cè)零件尺寸、公差、表面粗糙度,確認(rèn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。